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MBBR工藝一體化污水處理設(shè)備

設(shè)備優(yōu)點

高效的脫氮除磷效果：A2O 工藝本身具有良好的脫氮除磷功能，通過厭氧、缺氧、好氧環(huán)境的交替運行，為不同微生物菌群提供了適宜的生存條件，使其能同時去除水中的有機物、一體化污水處理設(shè)備氮和磷。MBR 工藝的加入進(jìn)一步強化了泥水分離效果，減少了污泥流失，提高了系統(tǒng)的整體處理效率，使出水水質(zhì)更加穩(wěn)定，能有效滿足高標(biāo)準(zhǔn)的排放要求 。

占地面積小：MBR 工藝省去了傳統(tǒng)工藝中的二沉池等設(shè)施，一體化污水處理設(shè)備大大減少了占地面積。同時，A2O+MBR 一體化設(shè)備將多個處理單元集成在一個設(shè)備中，相比傳統(tǒng)污水處理廠的分散式布局，更加緊湊，節(jié)省了大量的土地資源，尤其適用于土地資源緊張的地區(qū) 。

出水水質(zhì)好：MBR 一體化污水處理設(shè)備膜的高精度過濾作用能夠有效去除污水中的懸浮物、膠體、細(xì)菌和病毒等污染物，使出水水質(zhì)清澈透明，懸浮物和濁度近于零，水質(zhì)可達(dá)到《城鎮(zhèn)污水處理廠污染物排放標(biāo)準(zhǔn)》（GB18918—2002）的一級 A 標(biāo)準(zhǔn)甚一體化污水處理設(shè)備至更高，可直接回用或排放至對水質(zhì)要求較高的水體中 。

自動化程度高：一體化污水處理設(shè)備通常配備先進(jìn)的自動化控制系統(tǒng)，可實現(xiàn)對污水處理過程的實時監(jiān)測和自動控制。根據(jù)預(yù)設(shè)的參數(shù)自動調(diào)節(jié)設(shè)備的運行狀態(tài)，如進(jìn)水一體化污水處理設(shè)備流量、曝氣強度、污泥回流等，減少了人工操作的工作量和誤差，提高了運行管理的效率和穩(wěn)定性 。

污泥產(chǎn)量少：A2O+MBR 工藝中，由于 MBR 膜的截留作用，污泥在系統(tǒng)內(nèi)的停留時間較長，污泥中的微生物能夠一體化污水處理設(shè)備充分分解有機物，使得污泥的產(chǎn)量相對較少，降低了污泥處理的成本和難度 。

缺點

膜污染問題：MBR 膜在運行過程中容易受到污水中的有機物、微生物等污染物的附著和堵塞，導(dǎo)致膜通量下降，影響處理效果。需要定期對一體化污水處理設(shè)備膜進(jìn)行清洗和維護(hù)，增加了運行成本和工作量 。

能耗較高：MBR 工藝中的膜組件需要一定的動力來驅(qū)動，如曝氣、抽吸等，相比傳統(tǒng)工藝能耗較高。此外，為了防止膜污染，還需要進(jìn)行頻繁的氣水反沖洗等操作，也增加了一體化污水處理設(shè)備能耗 。

投資成本高：一體化污水處理設(shè)備（A2O 工藝 + MBR 工藝）的設(shè)備采購、安裝和調(diào)試成本較高，主要是由于 MBR 膜組件的價格較貴，以及自動化控制系統(tǒng)的配置等因素。這在一定程度上限制了其在一一體化污水處理設(shè)備些經(jīng)濟(jì)條件較差地區(qū)的應(yīng)用 。

工藝原理

A2O 工藝：即厭氧 - 缺氧 - 好氧工藝，污水首先進(jìn)入?yún)捬醭兀哿拙趨捬鯒l件下釋放磷，并吸收小分子有機物；隨后進(jìn)入缺氧池，反硝化菌利用污水中的有機物作為碳源，一體化污水處理設(shè)備將硝態(tài)氮還原為氮氣，實現(xiàn)脫氮；接著進(jìn)入好氧池，好氧微生物降解有機物，同時硝化菌將氨氮氧化為硝態(tài)氮，聚磷菌在好氧條件下過量攝取磷，通過剩余污泥排放實現(xiàn)除磷 。

MBR 工藝：是膜分離技術(shù)與生物處理單元相結(jié)一體化污水處理設(shè)備合的新型污水處理技術(shù)。污水經(jīng)過 A2O 工藝處理后進(jìn)入 MBR 膜池，通過膜組件對污水進(jìn)行固液分離，截留生化反應(yīng)池中的大分子有機物與活性污泥，省去二沉池。膜的截留作用使硝化菌等微生物全截留在生物反應(yīng)器一體化污水處理設(shè)備內(nèi)，維持較高的污泥濃度，強化了生物反應(yīng)器的作用，提高了對污染物的去除效率 。

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